施工前,对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查,发现有问题的均不能使用。
安装程序:
清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管(排管)→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→**推管子使之插入承口→检查。
安装要点:
①、清理管口:将承口内的所有杂物清除擦洗干净。
②、清理胶圈、上胶圈:将胶圈上的粘着物清擦干净,把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,或用橡皮锤砸实,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀地卡在槽内。
③、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂:将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。
④、下管:应按下管的要求将管子下到槽底,通常采用人工下管法或机械下管法。
⑤、安装机具设备:将准备好的机具设备安装到位,安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。
⑥、**推管子使之插入承口:在安装时,为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上,接好钢丝绳和倒链,拉紧倒链;直到插口插入承口全部到位,承口与插口之间应留2mm左右的间隙,球墨铸铁给水管,并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。
安装过程中,定管、动管轴心线要在一条直线上,否则容易将胶圈顶出,影响安装的质量和速度。
管道安装要平,管子之间应成直线,遇有倾斜角时,要小心。
将连接管道的接口对准承口,若插入阻力过大,切勿强行插入,以防橡胶圈扭曲。
橡胶圈润滑油宜用植物油;寒冷的冬季,橡胶圈可用热水预热,以减少硬度,迅速安装。
另外,如果你用的管材符合标准,那就看胶圈,是不是硬度级别没达到标准,或者说胶圈本身就不符合标准。 球墨铸铁管厂生产工艺先进,检验设备完善;集中频炉、离心铸管、生铁铸造、退火炉等高科设备于一体,年可供应DN80-DN1000的球墨铸铁管、离心球墨铸铁管、柔性铸铁管及配套管件20万吨。球墨铸铁管价格市场低,执行国家球墨铸铁管标准GB/T 13295-2003 ,产品严格按照ISO2531国际标准组织生产和检验,确保每根铸管均具有良好的机械性能合较长的使用寿命;
初期,铁管砂型铸造时采用水平分型面,铁管的铸造位置也是处于水平状态,为形成内腔采用细而长的砂芯,铁水在管子的整个长度上同时通过多个内浇口进入型腔以减少金属对铸型和砂芯的冲刷,并可使铁管型腔在整个长度上同时为相同温度的铁水快速,均匀地充填,但在型腔中水平安置砂芯,由于砂芯自重和受铁水浮力要引起挠度和弯曲,机制铸铁排水管管件,又会使铸管在整个长度上产生渣孔,气孔的缺陷,故铁管质量较低,只能用来铺设下水道。
接下来有出现了立式砂型铸造法,采用垂直分型的**砂箱,铸铁管,铁管的铸造位置也是垂直,砂型经烘干后,处于直立的位置,内装直立的砂芯,铁水从铸型上部进入型内,苏联曾用此种工艺生产的铁管铺设需耐一定水压的上水管道。
由于砂型铸造铁管工艺复杂,生产效率低,W型铸铁管,工作条件差,产品质量较低,所以近数十件来,铁管的砂型铸造法陆续为离心铸造法和连续铸造法所代替。