优缺点/球墨铸铁管 编辑优点在中低压管网,球墨铸铁管具有运行安全可靠,破损率低,施工维修方便、快捷,防腐性能优异等。缺点在高压管网,W型柔性抗震铸铁管,一般不使用,铸铁管,抗压力低。由于管体相对笨重,安装时必须动用机械。打压测试后出现漏水,必须把所有管道全部挖出,把管道吊起至能放进卡箍的高度,安装上卡箍阻止漏水。
球墨铸铁管是铸铁的一种,是一种铁、碳和硅的合金。球墨铸铁中石墨是以球状形式存在的,一般石墨的大小为6-7级,W型铸铁管,质量上要求铸管的球化等级控制为1-3级(球化率≥80%),因而材料本身的机械性能得到了较好的改善,具有铁的本质,钢的性能。退火后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能较好。
1.高炉烧水。2.铁水电炉调质。精制低磷低硫的铁水,并确保铁水的碳,磷和硫等元素的含量符合要求。中频电炉在调质过程中通过先进的分析和完善的工艺控制,铸铁管批发,保证铁水成分稳定。3.铁水球化。电炉生产的铁水加入球化剂进行球化处理,调整成分以达到工艺要求。每一炉铁水都要经过光谱仪进行成分分析,使铁水完全符合离心浇铸的要求。4.制芯。5.离心浇铸。采用水金属工艺进行离心浇铸。电炉融化后的1360℃左右的铁水被连续地浇进高速旋转的管模中,并通过水冷却使铁水凝固形成球墨铸铁管。6.称重。7.退火。指的是将球墨铸铁管缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度,改善切削加工性;消除残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向;细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷。8.喷锌。为使球墨铸铁管耐腐蚀性更进一步增强,需在管子的外表面进行喷锌处理。采用金属锌喷涂,材质为含锌量99%以上的金属锌。为保证喷锌的质量,应在热处理工序完成后,管体本身还有一定温度时进行喷锌。9.整圆与打磨。10.水压试验。按照国际ISO标准对每一根球墨铸铁管进行水压测试,一旦发生渗漏,该铸管立即报废,所有的铸铁管不焊补,不胶补。11.水泥内涂。12.养生。创造适当的温度和湿度,使水泥强度不断增长。13.沥青喷涂:内涂养生后的喷锌球墨铸铁管加热后,由沥青外涂机在高压下喷涂进口沥青漆,增加球墨铸铁管的防腐能力。14.球墨铸铁管成品。