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水冷金属型铸铁排水管的离心铸造工艺，是当前进行铸铁排水管生产的主要工艺，机制铸铁管厂热线，其主要是：熔炼及调质，球化，离心浇铸，热处理，喷锌，整圆和打磨 ，水压试验，内衬水泥及养生。

熔炼及调质：将原料加入感应电炉，机制铸铁管厂‘’，并对其成份进行调整，当成份满足工艺要求时，将调质后的铁水加入球化剂进行球化处理，达到工艺要求。球化：当铁水成份及温度满足工艺要求时，厂家机制铸铁管厂，将球化剂加入铁水中，使铁水中的片状石墨变成球状石墨，送至离心浇注工部进行浇注。

       离心浇铸：将承口芯安装到离心机上，球化合格的铁水倒入定量包内，按照工艺规定要求，设定孕育剂加入量、管模粉加入量，离心机的旋转速度、行走速度及定量包的翻转速度，铁水随着定量包的翻转及离心机的行走浇注在旋转的管模内，并凝固成管子，拔管钳将管子从模内拔出，并送至热处理工部。

      热处理：经离心铸造生产出的管子在金相组织中有大量的渗碳体，因而使管子的机械性能达不到ISO2531标准规定的要求。为此需将管子进行退火处理，以消除渗碳体，将其基本组织变成以铁素体为基本的球墨铸铁管，使其性能满足ISO2531标准规定的要求。

     喷锌：为使球墨离心铸铁管耐腐蚀性更进一步增强，需在管子的外表面进行喷锌处理。为保证喷锌的质量，应在热处理工序完成后，管体本身还有一定温度时进行喷锌效果佳。整圆和打磨：为保证管子的表面质量及承口的安装尺寸，对管子的承口及内壁需要进行打磨清理，以保证管子的安装和下道工序要求。

     水压试验：为保证管子的出厂质量及管网使用时安装的可靠性，对管子要逐根的按照ISO2531中规定的标准进行水压试验检查。内衬水泥及养生：为保证管子的输水卫生，机制铸铁管厂，防止管子内壁表面结垢而增大输水阻力，降低管网使用寿命，输水管要有水泥内衬。砂浆内衬按ISO2531和ISO4179标准执行。水泥衬层后要经过养生，使内衬具有一定强度后方可送至涂敷工序。

W型H管用于连接通气立管和排水立管，形状如h且上下端口带接口的管件。其主要的作用是为了避免排水管中的空气排不出去而造成管道内有压力，影响污水的排放，H管就是起到了排水管与通气管连接的作用，增加管道排气功能，减少管道内负压。

W型H管具有无法兰盘，节省空间。而铸铁管长度可以在现场按需裁切，安装快捷，拆装方便，便于维修更换等优点，其连接的可曲挠性和抗震性能良好的特点外，同时还具有可同步施工，铸铁管材利用率高，便于管道清通，减少了水压试验次数，缩短工期提高经济效益的特点。